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长沙市雨花区德祥制冷商行

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邵阳冷库出租(服务保障)_冷库出租供应商

date.png 2018-10-21 17:59:21

(1)管道穿墙的处理:穿墙管道要尽可能集中,预先留出走管孔洞,防止因穿墙打洞破坏隔热层。预留墙洞四周用木板封闭成盒状,并做好隔汽层,待冷库建设后,用软木或软木屑拌沥青填实。用稻壳做隔热层时,为防止木盒

(1) 管道穿墙的处理:穿墙管道要尽可能集中,预先留出走管孔洞,防止因穿墙打洞破坏隔热层。预留墙洞四周用木板封闭成盒状,并做好隔汽层冷库出租,待冷库建设后湖南冷库安装,用软木或软木屑拌沥青填实。用稻壳做隔热层时,为防止木盒底部稻壳脱空,形成冷桥。

    (2) 拉杆的隔热处理:当采用钢筋拉杆来加固冷库时,应采用外形简单、断面较小的圆钢,以尽量减少热传导的影响。钢筋中设置硬木隔热块,以切断钢筋构成的冷桥。

    (3) 贴顶法:小冷库中两个相邻的库房温差在5摄氏度以上时,间隔墙的隔热材料应与楼地面的隔热材料连通长沙冷库建造,在间隔墙的顶部,库温较高的一侧,在顶板底距离间隔墙1.2米的范围内做隔热层,并与隔热墙的隔热层连成一体,尽量减少连通相邻两库房的楼板、墙体构成的冷桥产生。

     冷库设计施工中要注意冷库的基础工程,要杜绝一切施工水、生产水和雨水浸入基础下面,要把雨水、污水引入至排水管道,以防止基础浸水后产生不均匀下沉,导致上层结构的破坏。用砖砌墙,不论内衬墙、内隔墙用砖均须用不低于100号。外墙可采用不低于75号的砖。砖在使用前要适当浇水,但水量不宜太多,以免因湿度大影响冷库墙的防潮和隔热。内衬墙要用抗冻性能良好的硅酸盐水泥砂浆砌筑,其标号不得低于5Jo号;砖砌体内砂浆要求达到90%以上的饱满度,不能留空隙。施工中若需混凝土浇灌时,必须用清洁水,不含油类,碱类及其他有害杂质,砂的含泥量不得大于5叻。石子使用前也应用水冲洗干净,不能用风化的石粒。施工中要震捣,防止出现裂缝,蜂窝,麻面及露筋现象。

      与低温空气接触的混凝土要用不低于500号的硅酸盐水泥。在立面施工中按要求将架设管予及设备的预埋件,按正确位置事先埋设妥当,以免事后打凿混凝土。钢筋要符合冷库设计的要求。

   1.分散供冷把制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器以及必要的附属设备在制造厂组装起来,成为一套紧凑、高效、具有全自动性能的制冷机组。冷库隔热廓体建成后,直接把这种成套设备安装在冷库的川堂,月台等地方,只要接通水电、安装好送回风道,就可以投入运转。一般是一套制冷机组负责向一间库房供冷。

    2.集中式供冷把制冷装置的主要机器设备在现场安装在特设的机房内,用供液、回汽管道把各冷间的冷却设备连接起来,由机房集中供冷的方式。是目前应用最为广泛的一种组合方式。集中供冷的优点是:一套制冷装置可以承担冷加工、冷藏、制冰等多种制冷负荷,同时向若干个库房供冷,机器设备的利用率高,冷量分配灵活,可以相互支援。其缺点是冷库建设周期长,建设费用高;制冷装置工作效率的高低,不仅取决于设计水平的高低,还取决于冷库设计安装技术的好坏;一部分库房热负荷的波动,会影响其他库房工况的稳定。

    因此,各库房都是一个独立的制冷系统,互不干扰,控温准确。由于大大简化了现场安装的工作量,因此使冷库建设的周期缩短。但是,各个制冷机组不能互相调节制冷量,设备利用率较低。

储液罐:储存氟利昂,保证制冷剂始终处于饱和状态。  

电磁阀:防止压缩机停机时高压部分制冷剂液体进入蒸发器,避免压缩机下次启动时低压过高,防止压缩机液击。另外,冷库温度达到设定值时温控器动作,电磁阀失电,低压压力达到停机设定值时压缩机停,当冷库内温度回升到设定值时,温控器动作,电磁阀得电,低压压力上升到压缩机开机设定值时压缩机启动。

高低压保护器:防止高压过高低压过低保护压缩机。

温控器:相当于冷库大脑控制着冷库制冷开与停及化霜、风扇的开与挺。

冷库常见故障分析和排除

故障原因排除

(1)排气

压力

过高1、水冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足

2、冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难

3、制冷系统内有空气

4、制冷剂冲注过多

5、排气管路阀门发生故障,造成压力过高1、检查水阀是否全开,加大供水或检查

2、电动机电压,转速、传动皮带是否松动

3、清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表 面清洁干净

4、放掉空气

5、排出多余的制冷剂

6、检查修理阀门

各种杂音

1、由压缩机故障引起1、参照有关章节

耗电增加

1、压缩机内部机件装配过紧和

2、热负荷加大1、检修

2、支除部分负荷(7)

压缩机起动时无油压

1、油泵传动件失灵

2、油泵进油口堵塞

3、油压表失灵

4、油过滤器内无油1、拆开修理

2、去除污物

3、更换油压表

4、拆下油泵盖检修销子加油

油压压力控制器使压缩机起动后停止1、油压不正常或缺油1、调整油压、加油、检查油路去除堵塞

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