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长沙市雨花区德祥制冷商行

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浙江冷库维修电话品牌 (多图)

date.png 2018-11-07 17:21:03

我国冷库节能材料的发展目前正处于发达国家的第三与第四两个阶段的接轨处:一方面由于大批科研成果转化为生产力,使许多节能材料不断涌现;另一方面由于政府为保护环境而大力支持开发节能利用的节能材料。尽管如此,

我国冷库节能材料的发展目前正处于发达国家的第三与第四两个阶段的接轨处:

一方面由于大批科研成果转化为生产力,使许多节能材料不断涌现;

另一方面由于政府为保护环境 而大力支持开发节能利用的节能材料冷库维修

尽管如此湖南冷库安装,我国冷库能耗的现状与发达国家的差距还 很大,具体体现在冷库保温状况(如我国住宅冷库采暖能耗为发达国家的3倍)、冷库节能 标准及旧房改造等方面。

一、冷库设计安装工艺图的基本要求

      1.制冷系统原理图

     (1)重要性

     ①能清楚地表达制冷装置的构成方式,对制冷装置采用的制冷机器、设备、管道、阀门、阀件可以一目了然。

     ②是冷库设计安装布置图、管道安装图的依据。

     ③在原理图上可以很方便地确定制冷装置的控制点。

     ④在原理图上很容易区别高压侧和低压侧,容易确定哪个管段需包隔热层。

     ⑤是现场安装的指导性文件。

    (2)绘制要求能清楚地表达整个制冷装置的构成和系统概况,是制冷装置的展开图长沙冷库建造

     ①画出所有的设备,并能正确表示其外形。

     ②标注设备编号,管道也可编号。

    ③图上要有图标、图例、设备一览表、备注等。

     ④管道上应标注管径、流向。

     ⑤管道与管道、管道与设备轮廓线的交线用断开线表示。

     ⑥管道换径除标注变径管件符号外,还要标注管径。

     ⑦设备外形尽量按比例绘制,设备在原理图上的位置尽量按实际情况绘制。(有数套相同的设备可以只画一套)

    ⑧画出设备的支承外形,但基础可以不画。实际作图时支承也可以不画,以图面质量高为准。

     ⑨一个设备编一个位号,设备型号不同不编一个位号+⑩对管道编号要分主管道、次管道、辅助管道。

     (1)润滑系统

      1)油压应保持在规定值范围内,油压大小视制冷压缩机的型式而定。无卸载装置的油压应比吸气压力高0.05—0.3MPa;有卸载装置的油压应比吸气压力高0.15-0.3MPa。当油压达不到规定值时,要知道安装冷库压缩机的基础有哪些要求,使油压达到规定值。否则,如油压过低,输油量减少,易引起摩擦部件的严重磨损;油压过高,机器用油量增大,易引起油击事故,如果油分离效果不好,润滑油便会随高压气体进入冷凝器,影响冷凝效果。所以,调节好油压达到规定值是很重要的。

      2) 油温一定要保持在45—60~C之间,z高不宜超过70~C,密封器正常滴油量为2-3min滴1滴。

      3) 曲轴箱油面应保持在正常位置。

     (2)机器部件温度

      1) 冷却水进、出水温差为3—5~C。(3)制冷工况1)制冷压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5—15~C。

      2)轴承温度不应过高,一般为35-60~C。

      3)密封器温度不应超过70~C。

      4)其它运转摩擦部件的温度不应超过环境温度的30~C。

      5) 压缩机机体不应有局部发热现象。

    冷库安装管道施工在进行管道工程施工准备时,应根据冷库安装施工图准备材料。要有堆放管材、型钢的露天库或防雨工棚,面积一般为350-450m2,也要备有加工管件和零部件专用机具存放的防风雨临建工棚,根据施工条件确定现场预制和外加工项目。如无大型弯管机,应设置露天弯管场地。同时,在管道工程施工前,应提前准备好冷库安装所需的专用机具和定型设备,如电焊机、空压机、链式提升机,切管机、弯管机、除锈机和套丝机等。

     另外,当管道保温利用聚氨酯现场发泡时,要提前做好小样试配,取得数据后,才能进行大量发泡的配制。

压缩机不运转

(电气原因)1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡压力继电器动作

2、启动器的接触点接触不良

3、温度控制器失调或发水故障

4、压力继电器的调定不适1、检查电源换保险丝排除缺相或不平衡检查压力或修复继电器

2、检查启动器.用砂布擦净触点

3、检查温度指示位置.检查各元件

4、检查压力控制器各元件和调定值

油压过高1、油压调节不当

2、加油过量

3、油管堵塞

4、油压表不准1、重新调整(放松弹簧)

2、放油

3、检查清洗(8)

4、更换

油温过高1、排气温度过高

2、油冷却不好

3、压缩机压差大

4、装配间隙小1、排除压力升高原因

2、加大冷却水量

3、调整工况

4、重新调整

电动机过热

1、电压低,造成电流大

2、冷冻油不足,造成电流大

3、超载运转

4、制冷剂内混有空气

5、电动机绕组绝缘破损1、检查原因

2、加油

3、不可超载

4、排空气

5、检查并更换换电机

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